09195906520
09399720100
02634804065
ایمیل
lockورود کاربران
نیکا پایان کامجو
09195906520

عمدتا ماشین تراشکاری به عملیاتی گفته می شود که سطح داخلی یا خارجی قطعه ای فلزی یا غیر فلزی را به وسیله یک ابزار شیار می دهند و براده برداری میکنند. و در اکثر موارد ابزار ثابت است در حالی که قطعه کار بر روی دستگاه تراش در حال چرخش است. تراشکاری یک روش برش فلزات است که تعاریف نسبتا ساده ای دارد. و از سوی دیگر این فرایند تراشکاری بسیار پر مصرف بوده و تا به حال توسعه زیادی پیدا کرده است.

ماشین تراشکاری و انواع مختلف آن

همانطور که ذکر شد،انواع دستگاه تراشکاری بر حسب کاربرد به شش نوع اصلی تقسیم می شوند.در ادامه میخواهیم به برسی این شش نوع بپردازیم.

  1. ماشین تراش ابزار سازی
  2. ماشین تراش معمولی
  3. ماشین تراشکاری مرغک دار
  4. ماشین تراش پیشانی تراشی
  5. ماشین تراش با قطر کارگیر بالا
  6. ماشین تراش عمودی

ماشین تراش ابزارسازی

وظیفه ماشین تراش ابزارسازی، تراش دادن انواع قطعات،ابزار و شابلون و… برای واحد های تولیدی مختلف است.به همین منظور دستگاه تراشکاری ابزارسازی باید از دقت بسیار بالایی برخوردار باشد.
این ماشین برای قطع و وصل و کنترل سرعت، باید سرعت های مختلف وترمز دقیق باشته باشد. دقت بالا، از ملزومات ماشین تراش ابزارسازی است.زیرا باید انواع قطعات در ابعاد های مختلف را بتواند به درستی و با دقت بالایی تراش دهد تا برای واحد های تولیدی هیچ مشکلی به وجود نیاید.

دستگاه تراشکاری مرغک دار

دستگاه تراشکاری مرغک دار دراندازه های کوچک هستند و به دو صورت پایه دار و یا رومیزی ساخته می شوند.به علت اندازه و حجم کوچکی که دارند،این ماشین تراش را برای برش قطعات کوچک و نه چندان پیچیده مورد استفاده قرار می دهند.همچنین از ماشین تراش مرغک دار برای آموزش تراشکاری استفاده می شد. این مدل از انواع دستگاه تراشکاری به دلیل اینکه ساده و کوچک هستند،نسبت به سایر انواع،قیمت خوب و مناسب تری دارند.

ماشین تراش با قطر کارگیر بالا

از این نوع ماشین تراش ، برای تراش قطعاتی با قطر بالا و همچنین با ارتفاع زیاد استفاده می شود. طول محور اصلی این ماشین بسیار زیاد است تا بتواند قطعات با ارتفاع بالا را تراش دهد. دور حرکت این دستگاه تراش ،زیاد بالا نیست،درواقع شما برای اینکه قطعات بزرگ را برش بدهید اساسا نیازی نیست که ماشینی با دور بالا را طراحی کنید. در عوض قدرت آن ها زیاد است و با هر حرکت ،حجم براده بیشتری را از سطح قطعه برمی دارد.

ماشین تراش عمودی

ماشین تراشکاری عمودی برای تراش دادن قطعات سنگین مناسب است و به صورت عمودی قرار می گیرند و همچنین محور اصلی و قلم گیر آن در این راستا در حرکت هستند. از ماشین تراش عمودی،برای سوراخکارری قطعات فلزی استفاده می شود.این دستگاه معمولا در سرعت های بالا طراحی نمیشود به این دلیل که بسیار سنگین است.

ماشین تراش چه کاربردی دارد؟

همانطور که از اسم ماشین تراش پیدا است، وظیفه اصلی آن تراشکاری،تغییر اندازه و پرداخت قطعات مختلف و فرم دادن است.این قطعات معمولا جنسشان از فلز و چوب است.در ماشین تراشکاری،با کمک تنظیم سرعت و همچنین قدرت دنده میتوان به قطعات شکل و فرم داد. لازم به ذکر است که کاربرد ماشین تراش صرفا به چیزی که بیان شد خلاصه نمی شد. با سوار کردن قطعات یدکی بر روی دستگاه تراشکاری،میتوان دامنه فعالیت آن را گسترش داد و همچنین میتوان به آپشن های آن اضافه کرد.

ماشین تراشکاری | انواع مختلف آن | خدمات تراشکاری | تراشکاری | خدمات تراشکاری | کارگاه تراشکاری

عوامل موثر در انتخاب سرعت ماشین تراش

همانطور که میدانید،انواع ماشین تراشکاری با سرعت های متفاوتی کار میکنند.در تعیین سرعت دستگاه تراشکاری،عوامل مختلفی نقش دارد.در این بخش میخواهیم این عوامل را معرفی کنیم:

جنس قطعه

هر چه که جنس قطعه کار سخت تر و محکم تر باشد،براده برداری مشکل تر خواهد شد و باید سرعت کمتری را انتخاب کنید.

جنس ابزار

هر چه جنس ابزار برش سخت تر باشد قدرت حفظ تعادل هم بیشتر خواهد بود و دستگاه را میتوان برای سرعت های بالا تنظیم کرد.

سطح مقطع

هر چه که سطح مقطع قطعه برش،بیشتر باشد، نیاز است که برای دستگاه،سرعت پایین تری را تنظیم کنیم.

دوام ابزار

برای اینکه دستگاه را بتوان در سرعت بالا تنظیم کرد،باید این اطمینان را پیدا کنیم که دوام ابزار بالا است. به طور کلی،برای برش دادن قطعاتی که ریزترهستند و پیچیدگی بالایی دارند باید دستگاه تراشی را انتخاب کنید که این قابلیت را داشته باشد که روی سرعت های بالاتر تنظیم شوند.

عملکرد دستگاه تراش

نحوه عملکرد ماشین تراش به این شکل است که اول قطعه کار،درون دستگاه ثابت می شود و بعد از آن دستگاه حول شفت شروع به چرخیدن می کند. حرکت  قطعه به طور دورانی با وارد کردن فشار به برند،باعث براده برداری از قطعه می شود و همچنین در نهایت  محصول نهایی تولید می شود. میزان چرخش قطعه مورد نظر در ماشین تراش قبل تنظیم کردن است و بر حسب دور بر دقیقه مشخص می شود. در این دستگاه، جنس برنده باید سخت تر از جنس قطعه کار باشد.
این قضیه باعث می شود که برنده همراه قطعه از بین نرود و در نهایت محصول خوب و تمیزی را به ما تحویل دهد. نحوه برش این دستگاه به طور خطی است و در موازات قطعه انجام می شود.

کلام آخر

در این مقاله ما سعی کردیم در مورد ماشین تراشکاری و انواع مختلف آن اطلاعاتی را به شما گزارش دهیم و شما دانستید که ماشین تراشکاری انواع مختلفی داردهمچنین با کاربرد آن آشنا شدید شما میتوانید به سایت نیکا پایان مراجعه کنید  انواع خدمات تراشکاری را مشاهده کنید.

 

87 دیدگاه. دیدگاه تازه ای بنویسید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

فهرست